21/06/2023 -
Melhorar a eficiência energética na indústria é um dos principais desafios que o setor busca superar, principalmente para que possam atingir suas metas de gastos e de sustentabilidade definidas.
Atualmente, a indústria brasileira é responsável por mais de 30% do consumo final de energia e de aproximadamente 40% da eletricidade consumida no Brasil, sendo considerado o setor que arca com os maiores custos de consumo. Os dados em questão foram divulgados pela Empresa de Pesquisa Energética (EPE).
Dentro deste cenário, alcançar maiores índices de eficiência energética na indústria é crucial para a redução desses percentuais. Atualmente existem diversas maneiras de atender a esse ponto, como otimização de operações, adoção de novas tecnologias e a escolha correta de um sistema de ar comprimido.
Continue a leitura e tire todas as suas dúvidas!
Em resumo, é ter um planejamento mais assertivo com o uso da energia na sua produção.
Além disso, alcançar a eficiência energética também está relacionada com a redução da extração de recursos naturais. Com isso, é possível gerar economia, redução de custos e maior contribuição para o meio ambiente.
Este último, inclusive, é crucial nos dias de hoje. Além da natureza não conseguir repor mais na mesma quantidade em que os recursos são extraídos, o objetivo de atingir a eficiência energética é reduzir a emissão de carbono, algo que está previsto nos Objetivos do Desenvolvimento Sustentável da ONU.
Além de estar alinhada às metas sustentáveis e reduzir consideravelmente os custos com eletricidade, a eficiência energética na indústria permite, por exemplo, que todos os outros setores da economia também sejam atendidos. Para a sua indústria, podemos considerar ainda os seguintes benefícios:
Vale frisar que alcançar os melhores índices de eficiência energética está diretamente relacionado para que uma economia com baixo carbono seja consolidada, um dos principais pilares definidos pela Confederação Nacional da Indústria (CNI).
Além disso , trazer políticas que incentivem a eficiência energética na indústria podem auxiliar o país a ser mais competitivo no mercado internacional, bem como uma economia de bilhões por ano.
Uma rede de ar comprimido está presente em praticamente todas as plantas industriais e é responsável por proporcionar uma fonte de energia versátil e controlável para a automação de processos e outras finalidades, como transporte de materiais e sistemas de limpeza.
Trata-se de um sistema composto por compressores de ar, filtros, bombas para circulação de água e outros equipamentos e que, portanto, necessitam de energia para o seu funcionamento.
No entanto, algumas boas práticas em toda a rede podem auxiliar diretamente na eficiência energética. Com uma solução integrada, por exemplo, é possível economizar 35% no consumo de energia elétrica.
Nós, da HBR, somos especialistas em ar comprimido e, por isso, separamos 5 dicas para atingir melhores índices de eficiência energética na indústria.
Para cada 1 bar de pressão a mais no seu sistema de ar comprimido, o consumo pode aumentar em até 7%. Diante disso, para atingir a eficiência energética na indústria, deve-se fazer o dimensionamento correto da distribuição da rede de ar comprimido.
Esse projeto deve levar em consideração as principais particularidades e demandas do setor, bem como a localização ideal dos compressores. Isto é, evitar que fiquem em locais fechados e com baixa circulação de ar.
Os compressores de ar, quando não dimensionados corretamente, são os principais vilões do alto consumo de energia, principalmente por serem acionados por motores elétricos. Em números, isso pode significar até 40% de desperdício da energia gasta com a produção de ar comprimido.
Nesse sentido, é fundamental optar por compressores que apresentem eficiência. Em nosso blog, temos um artigo sobre os diferentes tipos de compressores de ar e suas principais características, confira!
Todos os equipamentos da sua indústria devem ser gerenciados. O controle e o monitoramento auxiliam na identificação de gargalos, como perdas de pressão e vazamentos.
A energia proveniente da sua rede de ar comprimido é fundamental para o bom funcionamento da indústria e, por isso, deve sempre estar operando nos melhores parâmetros. Nós, da HBR, contamos com um sistema de controle para compressores industriais capaz de reduzir o consumo de energia elétrica da sua planta em até 40%. Saiba mais em nosso artigo!
Equipamentos funcionando com 100% de capacidade são fundamentais para atingir a eficiência energética. Por isso, deve-se realizar a manutenção dos seus compressores e de outros equipamentos de maneira preditiva.
Esse cuidado pode representar uma economia de 20% a 50% nos custos da energia de sua planta e trazer ainda benefícios relacionados à segurança e produtividade.
Como dissemos no artigo, o uso de sistema integrado de ar comprimido pode reduzir em até 35% os custos de energia da sua empresa, o que representa maior capital disponível para investimentos em outros setores.
A HBR é desenvolvedora do Air Delivery, um formato de fornecimento de ar comprimido integrado, na qual somos 100% responsáveis pela sua rede, entregando a vazão necessária, na pressão correta e ponto de orvalho requerido.
Em resumo, isso é possível porque durante o contrato, aprendemos como a sua indústria consome o ar comprimido e indicamos os principais pontos de melhoria. Além disso, também garantimos alta taxa de disponibilidade de equipamentos e auditoria especializada para evitar riscos, erros e outros desperdícios.
Desde 2022, o Air Delivery está no mercado e já alcançou economia de mais de 200GW de energia e uma redução superior a 20 mil toneladas de CO2 na atmosfera.
Para saber mais sobre o Air Delivery entre em contato com os nossos consultores!